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TO-TNV-TAR

TO-TNV-TAR废气处理


TO为直燃式热氧化炉(thermal oxidizer),是利用辅助燃料燃烧,把可燃的有机废气温度提高到反应温度(780-1200℃),从而发生氧化分解。在TO装置中,我们可以选装热交换器,冷的有机废气和燃烧后的净化气发生热交换,提高有机废气的温度,从而降低辅助燃料的使用量,达到节能效果。尤其在客户需要余热,如:涂装线的烘干室,能够极大地体现TO装置的优越性。对于低浓度大风量有机废气,可选装浓缩转轮,提高废气浓度,充分利用TO燃烧后净化气余热加热脱附气体和工艺废气。

重庆废气处理

产品优势

投资小,占地面积小,燃烧效率高,可选装换热器,提高热效率。

全自动化控制,操作简单,运行稳定,安全可靠性高。

不产生氮化物等二次污染

可处理少量有机废液

废气处理


热回收式直燃炉(TNV/TAR)

回收式热力焚烧系统(TNV)是利用燃气或燃油直接燃烧加热含有机溶剂的废气,在高温作用下,有机溶剂分子被氧化分解为CO2和水,产生的高温烟气通过配套的多级换热装置加热生产过程需要的空气或热水,充分回收利用氧化分解有机废气时产生的热能,降低整个系统的能耗。因此,TNV系统是生产过程需要大量热量时,处理含有机溶剂废气高效、理想的处理方式,对于新建涂装生产线,一般采用TNV回收式热力焚烧系统。TNV系统由三大部分组成:废气预热及焚烧系统、循环风供热系统、新风换热系统。该系统中的废气焚烧集中供热装置(TAR)是TNV的核心部分,它由炉体、燃烧室、换热器、燃烧机及主烟道调节阀等组成。其工作过程为:用一台高扬程风机讲有机废气从烘干室内抽出,经过TAR内置的热换热器预热后,到达燃烧室内,然后再通过燃烧机加热,并滞留0.7-1.0s,在高温下(750℃左右)将有机废气进行氧化分解,分解后的有机废气变成CO2和水。产生的高温烟气通过炉内的换热器和主烟气管道排出,排出的烟气作为烘干室循环风进行加热,为烘干室提供所需的热量。在系统末端设置新风换热装置,将系统余热进行最后回收,将烘干室补充的新风用烟气加热后送入烘干室。另外,在主烟气管道上还设置有电动调节阀,用于调节装置出口的烟气温度。

产品优势

1.适合各种工况的高浓度复杂废气处理;

2.热能回收利用率高、启动时间短、不易堵塞;

3.处理量: 1500~30000m3/h;

4.TO/TNV/TAR直燃炉处理效率达99%;


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